Stahlrohre werden nach zwei unterschiedlichen Verfahren hergestellt, die letztendlich entweder zu einem geschweißten oder einem nahtlosen Rohr führen. Bei beiden Verfahren wird Rohstahl zunächst in eine besser bearbeitbare Ausgangsform gegossen. Dann wird daraus ein Rohr, indem der Stahl zu einem nahtlosen Rohr gedehnt oder die Kanten zusammengedrückt und mit einer Schweißnaht abgedichtet werden. Die ersten Verfahren zur Herstellung von Stahlrohren wurden Anfang des 19. Jahrhunderts eingeführt und haben sich bis heute stetig zu modernen Verfahren entwickelt.
Die Menge an Kohlenstoff, die Stahl enthält, bestimmt seine Eigenschaften. Stahl gilt als Kohlenstoffstahl, wenn kein Mindestgehalt für Chrom, Kobalt, Niob, Molybdän, Nickel, Titan, Wolfram, Vanadium oder Zirkonium oder andere Elemente, die hinzugefügt werden müssen, um eine gewünschte Legierungswirkung zu erzielen, festgelegt oder erforderlich ist; wenn der angegebene Mindestwert für Kupfer 0,4 % nicht überschreitet; oder wenn der für eines der folgenden Elemente angegebene Höchstgehalt die angegebenen Prozentsätze nicht überschreitet: Mangan 1,65%, Silizium 0,6%, Kupfer 0,6%. Der Großteil des weltweit produzierten Stahls fällt in die Kategorie Kohlenstoffstahl.
n im Allgemeinen haben schwarze Stahlrohre und Kohlenstoffstahlrohre fast die gleichen Verfahren zum Schweißen. Das gilt für allgemeines Schweißen, aber nicht für bestimmte Anwendungen wie sehr kalte Temperaturen. Schwarzes Stahlrohr ist nicht wirklich eine Spezifikation, sondern ein Oberbegriff, der hauptsächlich von Installateuren verwendet wird, um normales Stahlrohr von verzinktem Stahlrohr zu unterscheiden.
Schwarze Stahlrohre werden aus mehreren Qualitäten von duktilem oder verformbarem Gusseisen gegossen, während Kohlenstoffstahlrohre im Allgemeinen geschweißt oder nahtlos sind. Schwarze Stahlrohre werden für unterirdische oder getauchte Anwendungen sowie für säurebelastete Hauptstromrohre und -abzweige verwendet. Auch für kommunale Kaltwasserleitungen mit einem Durchmesser von 4 Zoll und mehr ist es üblich, gusseiserne Rohre und Formstücke zu verwenden. Kommerzieller Druckguss ist für Leitungen, die Dehnungsbelastungen, Kontraktionen und Vibrationen ausgesetzt sind, nicht geeignet, es sei denn, das Rohr ist sehr schwer. Es ist nicht für überhitzten Dampf oder für Temperaturen über 575 Grad F geeignet. Gusseisenrohre in unterirdischen Anwendungen (wie Abwasserleitungen) haben normalerweise Glocken- und Spitzenden, während freiliegende Rohre normalerweise Flanschenden haben.
