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Dec 02, 2019

Rohr

Arten von Rohren und rohrförmigen Gütern

Es gibt sechs Arten von Rohren und Rohrwaren.

  1. Standardrohre: Es gibt drei verschiedene Arten von Standardmetallrohren: geschweißte (ERW-Rohre), nahtlose und verzinkte Rohre. Sie machen 10% aller Schlauchprodukte aus.

  2. Leitungsrohr: Wird hauptsächlich in Öl- und Gasanwendungen verwendet. Das Leitungsrohr umfasst ERW-, FW-, SAW- und DSAW-Rohre. Sie werden gemäß API 5L-Spezifikation hergestellt und sind in den Qualitäten X42, X50, X60 usw. erhältlich. Sie machen 21% aller Schlauchprodukte aus.

  3. Oil Country Tubular Goods (OCTG): Dies umfasst Bohrrohre, Rohre und Gehäuse. Es wird beim Bohren und Fertigstellen von Öl- und Gasbohrungen verwendet. OCTG werden von ERW und Seamless Manufacturing hergestellt. OCTG machen 35% aller rohrförmigen Güter aus.

  4. Druckschlauch: Wird für Industrie- und Druckanwendungen verwendet. Druckschläuche werden in nahtloser Fertigung hergestellt. Sie machen 2% aller rohrförmigen Güter aus.

  5. Mechanische Schläuche: werden für mechanische und strukturelle Anwendungen verwendet und werden von ERW hergestellt und nahtlos hergestellt. Sie entsprechen der ASTM-Spezifikation. Mechanische Rohre machen 17% aller rohrförmigen Güter aus.

  6. Konstruktionsschläuche: werden zur Unterstützung oder zum Zurückhalten verwendet. Diese Schläuche können rund oder quadratisch sein und werden von ERW hergestellt. Sie werden für Zäune, Bauarbeiten und anderes verwendet. Support-Bedürfnisse. Sie machen 15% aller Schlauchwaren aus.

Wie wird das Rohr gemessen?

Das Rohr wird im Allgemeinen durch "Nennrohrgröße" (NPS) gekennzeichnet, wobei die Wandstärke durch "Zeitplan" (SCH) definiert ist. NPS ist ein dimensionsloser Bezeichner und gibt eine Größe an, jedoch keine tatsächliche Größe. Dies ist für viele Neueinsteiger in der Rohrleitungsindustrie verwirrend. NPS 1/8 bis NPS 12 haben einen Außendurchmesser, der durch die Ansi-Rohrgrößen definiert wird. Im Allgemeinen entspricht eine Rohrdimension von Schedule 40 für bis zu 12 NPS in etwa der ID des Rohrs. Rohrgrößen ab 14 sind weniger verwirrend, da ein 14 NPS 14 "Außendurchmesser (OD) entspricht.

Rohrgrößentabelle

ASME B 36.10 enthält weitere Details zu Rohrgrößen. Die Industrienorm für Rohrgrößen variiert auch zwischen verschiedenen Rohrtypen. Für ein Standardrohr wird ein Rohr mit einem Außendurchmesser von 4,5 Zoll als 4 Zoll NPS bezeichnet, für Leitungsrohre und OCTG jedoch nur als 4,5 Zoll. Die Wandstärke wird ebenfalls anders angegeben. Für ein Standardrohr wird der Rohrzeitplan verwendet Das Leitungsrohr bezieht sich jedoch fast immer auf die Wandstärke, wohingegen sich das OCTG auf das Gewicht pro Fuß bezieht.

Gewicht des Rohres

Das Rohrgewicht wird in Pfund pro Fuß oder Kilogramm pro Meter gemessen. Man sollte bedenken, dass das Gewicht des Rohrs in der Ansi-Rohrgrößentabelle "theoretisches" Gewicht und kein tatsächliches Gewicht ist. Das tatsächliche Gewicht hängt von der Toleranz der Rohrgröße ab.

Formel zur Berechnung des Stahlrohrgewichts ist;

W = [{OD-WT} × WT] × 10,69

W = Gewicht pro geraden Fuß

OD = Außendurchmesser

WT = Wandstärke

Rohrherstellung

Stahlrohre werden in zwei Hauptkategorien eingeteilt.

  • Geschweißte Rohr

  • Nahtlose Röhre

Es gibt vier Hauptverfahren zur Herstellung von Metallrohren:

  1. Ofenschweißen (FW). Wird auch als kontinuierliche Schweißung bezeichnet

  2. Elektrisches Widerstandsschweißen (ERW)

  3. Unterpulverschweißen (SAW), auch DSAW

  4. Seamless-Methode (SMLS)

nahtloses und geschweißtes Rohr

Elektrisches Widerstandsschweißrohr (ERW)

ERW Pipe wird in Größen von 1/8 bis 24 in NPS hergestellt. ERW-Schweißrohre werden aus Flachblechen hergestellt. Das ERW-Rohr wird zuerst in eine zylindrische Form kaltgeformt und dann in Längsrichtung geschweißt. Sowohl durchgehend geschweißte als auch elektrisch widerstandsgeschweißte Rohre werden hergestellt, indem Walzen aus gewickeltem Stahl zu zylindrischen Formen geformt und entlang der Längsnähte geschweißt werden. Das Bild unten zeigt den ersten Schritt des Formens von Streifen in eine zylindrische Form und des anschließenden Zusammenschmelzens im zweiten Schritt.

Umformen und elektrisches Widerstandsschweißen von Rohren

Es gibt viele Möglichkeiten, den elektrischen Strom zum Schweißen des gewalzten Bandes zu verwenden. Dazu gehören umlaufende Kupferscheiben, Cu-Kontakte aus fester Legierung und Induktionsspulen. Diese Methoden erhöhen die Temperatur der Stahlkante auf 2600 ° F für ein effektives Schweißen. Der Walzprozess übt so viel Druck aus, dass außen und innen eine Metallschweißnaht entsteht. Diese Schweißnähte werden dann während des Endbearbeitungsprozesses entfernt. Das geschweißte Rohr wird wärmebehandelt, geprüft und einer Hydrotest unterzogen.

ERW-Rohre sind in folgenden gängigen Spezifikationen erhältlich.

ASTM A53, A135, A252, A500, A795, API 5L und API 5CT.

Die gebräuchlichste Spezifikation für geschweißte Rohre ist A53 und API 5L.

Nahtlose Röhre

Was ist nahtlose Definition? oder nahtlose Bedeutung? Wir bekommen diese Frage oft. Nahtloses Rohr wird in Größen von 1/8 bis 36 "hergestellt. Nahtloses Rohr hat im Vergleich zu ERW-Rohren keine Längsnaht oder Schweißnaht. Einfach ausgedrückt wird das nahtlose Rohr durch Stechen eines massiven runden Knüppels hergestellt, wobei ein hohles nahtloses Rohr zurückbleibt. Es gibt zwei Hauptverfahren zur Herstellung von nahtlosen Rohren;

  1. Heißes Rotary Piercing

  2. Extrusionsverfahren

Beim Extrusionsverfahren werden heiße Metallknüppel zu nahtlosen Rohren geformt, indem die Knüppel durch Extrusionsdüsen und über einen Formdorn gedrückt werden. Siehe Bild unten;

Nahtlose Herstellung des Extrusionsprozesses

Heißes Rotationsdurchstechen ist das häufigste Verfahren zur Herstellung von nahtlosen Rohren. Bei diesem Vorgang werden heiße Knüppel durch rotierende schwere Walzen über einen Dorn oder einen Lochstopfen gedrückt. Der Lochstopfen erzeugt das Loch durch die nahtlosen zylindrischen Knüppel. Bild unten zeigt den Heißrotationsprozess.

Nahtloses Rohr der Piercing Mühle

Nahtloses Rohr der Rotationsmühle

Das nahtlose Rohr durchläuft verschiedene Endbearbeitungsvorgänge wie Richten, Inspektion, Hydrotest und Bildgebung. Nahtlose Rohre werden häufig in Druckrohrleitungen, im Bauwesen, in der Petrochemie und in Ölraffinerien eingesetzt. Nahtloses Rohr ist in den folgenden Spezifikationen verfügbar;

ASTM A53, A106, A252, A333, A335, A501, A523, A589, API 5L und API 5CT. Das gebräuchlichste nahtlose Rohr ist A106B.

Das Ende des nahtlosen Rohrs enthält glatte Enden, die entweder abgeschrägt oder quadratisch geschnitten sind. Das nahtlose Kohlenstoffstahlrohr ist in schwarz, blank, verzinkt oder mit Epoxidbeschichtung erhältlich.

Stahlrohrlängen

Stahlrohre werden in der Regel in 21-Fuß-Längen geliefert. Es ist auch in einfacher zufälliger Länge (Single Random Length, SRL) erhältlich. Die doppelte zufällige Länge (Double Random Length, DRL) bezieht sich auf Rohre mit einer Länge von mindestens 37 Fuß und einer Länge von bis zu 44 Fuß.

Stahlrohrende Finish

Es gibt fünf gängige Arten von Metallrohrenden;

  1. Mit Gewinde und gekoppelt

  2. Gewinde ohne Kupplung

  3. Einfaches Ende - Quadrat schneiden

  4. Abgeschrägt zum Schweißen - 30 Grad Abschrägung

  5. Genutetes Ende - Zum mechanischen Kuppeln geschnitten oder gerollt

Bild unten zeigt verschiedene Stahlrohrenden;

Gewinde und gekuppeltes RohrendeEndrohr mit Gewinde
abgeschrägtes Endrohr
gerilltes RohrendeKupplungsrohrende mit geradem Gewinde
kegelige und versenkte Kupplung

 

Die Kupplungen für extra starke und doppelt extra starke Rohre haben ein konisches Gewinde und sind für alle Größen ausgespart. Bild oben zeigt gerade Kupplung und gerade Kupplung mit Aussparung.

Identifizierung und Kennzeichnung von Stahlrohren

Stahlrohre sind in verschiedenen Klassifizierungen, Klassen, Gewichten, Zeitplänen usw. erhältlich. Daher ist es wichtig, die Stahlrohrmarkierungen zu kennzeichnen. Stahlrohre werden durch eine Farbschablone oder eine eingeprägte Markierung auf dem Rohr selbst oder durch ein daran angebrachtes Etikett gekennzeichnet.

Rohridentifikation nach ASTM

Das folgende Bild zeigt die Kennzeichnungsanforderungen gemäß den ASTM-Spezifikationen

ASTM-Rohridentifikation

Rohridentifikation gemäß API

Das folgende Bild zeigt die gemäß API-Spezifikation erforderliche Kennzeichnung.

API-Pipe-Identifizierung

Metallrohr-Endbearbeitungsprozesse

Die häufigste Oberfläche des Metallrohrs ist eine Lackbeschichtung, die Korrosion verhindert und das Rohr vor Witterungseinflüssen schützt. Dies wird auch als Black Iron Pipe bezeichnet. Abgesehen von Lack gibt es vier Arten von Metallrohroberflächen.

  1. Rohmetall

  2. Nur eingelegt

  3. Eingelegt und geölt

  4. Galvanisiertes Rohr

Beim Verzinken wird eine Zinkbeschichtung als Opferelement verwendet, um Korrosion zu verhindern. Zink wird normalerweise durch ein Heißtauchverfahren aufgebracht, bei dem das Rohr in ein Bad aus geschmolzener Zinklösung getaucht wird. Das Standardgewicht von Zink beträgt 1,8 Unzen pro Quadratfuß. Verzinkte Rohre bieten einen guten Schutz für das Rohr innen und außen.

Stahlrohrbeschichtung und ausgekleidetes Stahlrohr

Die Korrosionsbeständigkeit von Rohren kann auch durch eine korrosionsbeständige Rohrbeschichtung verbessert werden. Solche Beschichtungen sind im Vergleich zu lackierten oder verzinkten Oberflächen normalerweise langlebig. Es gibt drei Haupttypen von Korrosionsschutzbeschichtungen für Stahlrohre

Metallische Beschichtung

Metallische Stahlrohrbeschichtung

Nichtmetallische Beschichtung

Nichtmetallische Stahlrohrbeschichtung

Rohrummantelung

Rohrverpackung Stahlrohr

Stahlrohrmaterial

Metallrohre sind in folgenden Materialqualitäten erhältlich:

  • A106B / A53B / API 5L-X42 / API 5L B

  • Edelstahl 304

  • Edelstahl 316

  • Super rostfreier A20

  • Duplex Stainless D2205

  • Nickellegierung A200

  • Nickellegierung A400

  • Nickellegierung A600

Rostfreies Stahlrohr

Edelstahl ist eine Legierung auf Eisenbasis, die mindestens 16% Chrom enthält. Nickel ist ein weiteres wichtiges Legierungselement in Edelstahlrohren. Edelstahlrohre sind hochbeständig gegen korrosive Medien und Oxidation bei nahezu jeder Temperatur.

Geschweißte und nahtlose Edelstahlrohre werden aus verschiedenen Gründen verwendet, z. B. um Korrosion zu widerstehen, Vorformen bei hohen Temperaturen herzustellen, für ein sauberes Aussehen und niedrige Wartungskosten. Der wichtigste Aspekt für Edelstahlrohre sind die inhärenten Materialeigenschaften, die es ermöglichen, viel dünnere Wände wie sch 5 und sch 10 zu erzeugen, ohne die strukturelle Integrität des Rohrs zu beeinträchtigen. Die Verwendung von Schmelzschweißen zum Verbinden von Rohren macht auch das Gewindeschneiden überflüssig.

Edelstahlrohre des Typs 304 werden hauptsächlich für allgemeine korrosionsbeständige Anwendungen verwendet. Es wird in Chemiefabriken, Raffinerien, Papierfabriken und in der Lebensmittelindustrie eingesetzt. Das 304SS-Rohr hat einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,08%. Aufgrund der Karbidfällung an den Korngrenzen wird die Verwendung im Temperaturbereich zwischen 800 ° F und 1650 ° F nicht empfohlen. Der Typ 304L ist derselbe wie der Typ 304, außer dass er einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,035% aufweist.

Rohre vom Typ 316SS sind aufgrund des Zusatzes von 2-3% Molybdän gegenüber Lochfraß wesentlich beständiger als andere Chrom-Nickel-Legierungen. Es ist nützlich bei Anwendungen mit Säuren, Salzlösungen, Schwefelwasser, Meerwasser und mit Hologensalzen. Edelstahlrohre aus 316L haben wie 304L einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,035%.

Das geschweißte Edelstahlrohr entspricht den Spezifikationen ASTM A312 und A358. A312 ist die am häufigsten verwendete Spezifikation für Edelstahlrohre. Das geschweißte Edelstahlrohr ist aus 1/8 "bis 24" NPS gefertigt.

Das nahtlose Edelstahlrohr entspricht den Spezifikationen ASTM A312 und A376. A312 ist auch die häufigste Spezifikation für nahtlose Edelstahlrohre. Das nahtlose Edelstahlrohr ist für Nennweiten von 1/8 bis 14 "ausgelegt

Herkunftsland Stahlrohr

Stahlrohre werden von Mühlen auf der ganzen Welt hergestellt und in verschiedenen Ländern gehandelt. Einige der großen Namen in der Rohrindustrie sind US Steel, ArcelorMittal, Nippon Steel, Nucor Corp., Hyundai Steel, ThyssenKrup, Vallourec, die Hebei Iron & Steel Group, Posco, Jiangsu Shagang, Ulma Piping, Shultz USA und Webco usw.

Fragen und Antworten zu Steel Pipe

Trupply vertreibt eine Vielzahl von geschweißten und nahtlosen Rohren. Basierend auf unserer jahrelangen Erfahrung sind die folgenden Hauptfragen oder Schlüsselpunkte, nach denen Kunden fragen;

  • Stahlrohre werden nach Nenngröße und Zeitplan verkauft. Es ist wichtig, beides zu erwähnen

  • A106 B ist die gebräuchlichste Spezifikation für nahtlose Rohre. Die meisten Kunden wissen einfach, dass sie ein A106B-Rohr wollen, und dies impliziert einfach, dass sie ein nahtloses Kohlenstoffstahlrohr nach A106B wollen. A106 ist KEINE Spezifikation für Edelstahlrohre

  • Rohrgrößen von 10 Zoll und mehr korrelieren NICHT direkt mit der Planungsnummer. Wie SCH 40 und SCH 80 bedeutet NICHT immer Standard bzw. Extra Heavy. Vergewissern Sie sich anhand der Rohrtabelle, dass Sie die richtige Wandstärke bestellen

  • A53 Klasse B ist die häufigste Spezifikation für geschweißte Rohre. Es handelt sich nur um ein Rohr, das im ERW-Verfahren hergestellt wurde.

  • Geschweißtes Rohr hat innen oder außen KEINE Schweißnaht. Das geschweißte Rohr wird durch elektrisches Widerstandsschweißen hergestellt und die Naht wurde während des Herstellungsprozesses entfernt

  • Rohrgrößen kleiner als 2 "sind in Endlosschweißrohren erhältlich, auch bekannt als A53 Klasse A.

  • Edelstahlrohre sind sowohl in geschweißter als auch nahtloser Ausführung sowie in den Materialklassen 316 und 304 erhältlich. Andere rostfreie Qualitäten sind ebenfalls erhältlich, aber seltener

  • Edelstahlrohre sind in Anhang 10 ebenfalls weit verbreitet, da sie dünnwandig sind.

  • Edelstahlrohrpläne werden durch "s" nach der Planungsnummer angegeben, z. B. Sch 10s, Sch 40s, Sch 80s.

  • Edelstahlrohrpläne stimmen NICHT immer mit Kohlenstoffstahlrohrplänen überein. Überprüfen Sie das Ansi-Rohrleitungsdiagramm auf ordnungsgemäße Bestimmung von Planungsnummer und Wandstärke

  • Pfeifen werden meistens von SRL (einfache zufällige Länge) oder Double Random Length (DRL) verkauft. SRL bedeutet, dass das Rohr in der Regel zwischen 17 und 24 Fuß liegt. DRL bedeutet in der Regel, dass das Rohr zwischen 37 und 44 Fuß liegt.

  • Der Großteil der verkauften Rohre ist lackiert. Wenn Sie eine blanke Pfeife wünschen, geben Sie dies bitte bei der Bestellung an

  • Epoxidbeschichtung des Rohres kann auf Anfrage erfolgen.

  • Die gebräuchlichste Art von Rohrenden ist ein glattes Ende oder ein abgeschrägtes Ende. Gewindeenden sind auf Anfrage ebenfalls erhältlich


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