Die Probleme und Mängel von ERW-Stahlrohren hängen mit Rohstoffen, Produktionsmethoden, Prozessbedingungen, Gerätestatus und Personal zusammen. Produktfehler, die im Produktionsprozess aufgrund der oben genannten Faktoren und Einschränkungen auftreten.
Diese Art von Produktmängeln kann grob in zwei Kategorien eingeteilt werden: Zum einen sind es Produktmängel, d. h. die Mängel am Produkt selbst entsprechen nicht den Produktstandards; Die erste Art von Fehlern, die während des Produktionsprozesses entstehen, stellt nicht die Anforderungen an die Produktstandardartikel dar, sondern ist auch die Produktqualität. Das Problem, sein Entwicklungstrend wird unweigerlich zu Produktfehlern führen. Daher sind solche Mängel im Produktionsprozess nicht zulässig.
Erw-Stahlrohr
Prozessmängel
Kein Grat: Gratschweißungen. Der äußere Grat ist im Allgemeinen besser, wenn der Wasserdruck wasserdicht ist. Aber beim Ling-, Biege- und Abflachungstest treten beim Schweißen die meisten Risse auf.
Pfirsichspitze: störungsfrei verschweißen und in die Wand einbauen, so dass die Spitzenform eines Pfirsichs entsteht. Bei Wasserdichtigkeit Wasserdruck ausprobieren. Aber Biegen, Abflachungstest, mehrfache Rissbildung beim Schweißen. Innerhalb des Grates einseitig: wasserdichter Nahtgrat für den seitlichen Extrusionstest mit Wasserdruck. Biege- und Abflachungstest, manchmal Rissbildung.
Verbrannt: Die äußere Oberfläche hat kleine Löcher in der Schweißnaht, Schweißfunken sprühen viel, die Mikrostruktur beobachtete kleine Löcher wasserdicht, wenn der Test Wasserdruck, Biegung, Abflachungstest durchführte, die meisten werden nicht reißen, aber die Auswirkungen auf die Intensität der Nutzung und Lebenserwartung.
Schweißfehler
Öffnung: Schmelzspuren an der Kante der geraden Schweißplatte oder Schmelzspuren ohne Schweißen, Riss zweier Spitzen entlang der Schweißrichtung, Ausdehnung, Eindringen des Wasserdrucks in die Innenfläche des Tests, Undichtigkeit.
Riss: Mikrorissriss; Die äußere Oberfläche des sichtbaren Erscheinungsbildes von feinen Linien, die innere Oberfläche intakt, keine Leckage im Prüfwasserdruck, aber beim Zerkleinern oder Kaltformen entstehen Risse.
Überlappungsschweißen: Zwei Kantenversetzungen beim Schweißen, Schaben, außer Grate können immer noch die offensichtliche Seite höher sehen und die Wandstärke der negativen Abweichung überschreiten.
Oberflächenfehler
Kratzer: Der allgemeine Wert war die Achse der geraden Kanäle und Kratzer, die tiefer als die Wandstärke der negativen Abweichung von Schrottfehlern in der Schweißnaht auf beiden Seiten eines durchgehenden nagelförmigen Kratzers waren. Superwandstärke der negativen Abweichung. Verschwendung, großer Fehler.
Korrektur tut weh: Die Nivellierspirale zerquetscht offensichtlich mehr als die Wandstärke der negativen Vorspannung - Abfalldefekt.
Pockennarbiges Gesicht: Das erfolgreiche Stück der Rohroberfläche punktiert kleine Grübchen mit einem Durchmesser von etwa 1 mm.
Verzug: Die Rohroberfläche verzieht sich, die Trennung des Teils und des Metallsubstrats erfolgt in Stücke, nicht kontinuierlich, Abplatzungen sind nicht möglich.
