Nahtloses Stahlrohr besteht aus einem einzigen Stück Metall und hat kein Stahlrohr auf der Oberfläche, das als nahtloses Stahlrohr bezeichnet wird. Nach dem Herstellungsverfahren sind das warmgewalzte Rohr, das kaltgewalzte Rohr, das kaltgezogene Rohr, das extrudierte Rohr, das Oberrohr und dergleichen nahtlos aufgeteilt. Je nach Querschnittsform ist das nahtlose Stahlrohr in zwei Typen unterteilt: rund und unregelmäßig, und das spezialförmige Rohr hat eine Vielzahl von komplexen Formen wie quadratische, ovale, dreieckige, sechseckige, melonförmige, sternförmige und flossförmige Rohre. Der maximale Durchmesser beträgt 650 mm und der minimale Durchmesser 0,3 mm. Je nach Verwendungsweise gibt es dickwandige Rohre und dünnwandige Rohre. Nahtlose Stahlrohre werden hauptsächlich als erdölgeologische Bohrrohre, Rissrohre für die petrochemische Industrie, Kesselrohre, Lagerrohre und hochpräzise Stahlbaurohre für Automobile, Traktoren und die Luftfahrt verwendet.
Nahtloses Stahlrohr ist weit verbreitet. Nahtlose Stahlrohre werden aus gewöhnlichen Kohlenstoffbaustählen, niedriglegierten Baustählen oder legierungsreichen Baustählen mit der höchsten Ausbeute gewalzt und hauptsächlich als Rohre oder Strukturteile zur Förderung von Flüssigkeiten verwendet.
Je nach Verwendung von drei verschiedenen Arten der Versorgung: a, je nach chemischer Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften der Versorgung; b, entsprechend der mechanischen Leistung der Versorgung; c, entsprechend der Wasserdruckprüfversorgung. Rohre, die von den Typen a und b geliefert werden, werden, wenn sie zur Verfügung stehen, um dem Flüssigkeitsdruck standzuhalten, ebenfalls hydrostatischen Prüfungen unterzogen.
Die speziellen nahtlosen Rohre umfassen nahtlose Rohre für Kessel, chemische Leistung, nahtlose Rohre für den geologischen Einsatz und nahtlose Rohre für Erdöl.
Nahtlose Stahlrohre haben einen hohlen Querschnitt und werden in großen Mengen als Rohre für den Transport von Flüssigkeiten verwendet, wie Rohre für den Transport von Öl, Erdgas, Gas, Wasser und bestimmten festen Materialien. Im Vergleich zu massivem Stahl wie Rundstahl haben Stahlrohre bei gleicher Biege- und Torsionsfestigkeit ein geringeres Gewicht und sind wirtschaftliche Querschnittsstähle.
Weit verbreitet in der Herstellung von Strukturteilen und mechanischen Teilen, wie Ölbohrrohr, Autoantriebswelle, Fahrradrahmen und Stahlgerüst im Bau, etc. verwendet. Die Herstellung von ringförmigen Teilen mit Stahlrohren kann die Materialnutzung verbessern, den Herstellungsprozess vereinfachen, Materialien sparen und Arbeitsstunden wurden ausgiebig mit Stahlrohren hergestellt.
Nahtloses Stahlrohr hat keine Längsschweißnaht. Die Herstellung von nahtlosen Stahlrohr erfordert einen Mechanismus, um das Loch in den Knüppel zu zwingen.
Das Rotationspiercing und -walzen ist heute die häufigste Methode zur Herstellung nahtloser Stahlrohre. Der Prozess beginnt mit einer konditionierten Stahl-Rundstange, die erhitzt, durchbohrt und bearbeitet wird. Der Balken wird so hergestellt, dass er um einen Piercerpunkt herumfließt, um einen hohlen Knüppel zu bilden. Das Innere des Rohres wird mit einem Dorn oder einem Stecker gestützt, während die Knüppelwalze langistet ist. Die Dimensionierung des Stahlrohres wird durch zusätzliches Walzen am Außendurchmesser erreicht.
Nahtloses Stahlrohr hat 20% höhere ASME (American Society of Mechanical Engineers) Arbeitsdrücke im Vergleich zu geschweißten Stahlrohr des gleichen Materials und Größe, da keine geschweißte Naht. Das geschweißte und gezogene Stahlrohr kann auch eine sichtbare Naht haben, die Endverbraucher betreffen kann.
Ein weiterer Vorteil des nahtlosen Stahlrohres ist, dass es eine überlegene Korrosionsbeständigkeit bieten kann, da es wenig Potenzial für Verunreinigungen hat. Mit nahtlosen Stahlrohr ermöglicht es Ihnen, das Potenzial für Defekte zu vermeiden und d
Geschweißtes Stahlrohr, auch Schweißrohr genannt, ist ein Stahlrohr, das durch Schweißen einer Stahlplatte oder eines Bandstahls nach dem Crimpen hergestellt wird. Die Länge beträgt in der Regel 6 Meter. Der Produktionsprozess für geschweißte Stahlrohre ist einfach, hohe Produktionseffizienz, Sortenspezifikationen, Ausrüstungsinvestitionen, aber die allgemeine Festigkeit ist niedriger als das nahtlose Stahlrohr.
Bei den Rohlingen für geschweißte Stahlrohre handelt es sich um Stahlplatten oder -bänder, die aufgrund ihrer unterschiedlichen Schweißverfahren in Öfen, elektrische (Widerstandsschweißrohre) und automatische Lichtbogenrohre eingeteilt werden. Aufgrund seiner unterschiedlichen Schweißverfahren ist es in zwei Typen unterteilt: gerade Naht geschweißtes Rohr und spiralgeschweißtes Rohr. Aufgrund der Form seines Endes ist in runde sweißtes Rohr unterteilt und geformt (quadratisch, flach, etc.) geschweißtes Rohr.
Der Herstellungsprozess des geschweißten Stahlrohres beginnt mit dem Walzen einer Stahlspule auf die gewünschte Spurdicke. Das Ergebnis ist eine Spule eines flachen Streifens. Der nächste Schritt besteht darin, den Streifen entsprechend der Breite zu schneiden, die der Größe des zu produzierenden Rohres entspricht.
Das Rohr wird gebildet, indem die geschnittene Spule durch eine Reihe von Rollen bewegt wird, und die Naht des Rohres wird dann in einer chemisch neutralen Umgebung verschweißt. Eine Walzanwendung wird verwendet, um die geschweißte Naht zu schmieden, und ein Wärmebehandlungsverfahren wird verwendet, um das geschweißte Rohr zu beenden. Geschweißte Rohre können dann über Mantelgezogen und geschliffen werden, wenn nötig, um die geschweißte Naht zu glätten und es fast unmöglich zu machen, mit dem bloßen Auge zu sehen.
Da bei der Herstellung eines geschweißten und gezogenen Rohres weniger Zeichnung und Glühen erforderlich sind, können die Kosten für geschweißte und gezogene Stahlrohre kostengünstiger sein als nahtlose Stahlrohre und können in der Regel schneller beschafft werden als nahtloses Stahlrohr (obwohl die Lagerung von zwischengroßen Ausgangsbeständen für nahtlose Stahlrohre auch diese Lieferzeit reduzieren kann).
