Schweißart bai Methode:
1. Elektrodenlichtbogenschweißen:
Prinzip duelektrisches Dao-Lichtbogenschweißverfahren mit manueller Schweißelektrode zhi. Der stabile Brennlichtbogen, der zwischen dem Schweißstab und dem Schweißteil hergestellt wird, wird verwendet, um den Schweißstab und das Schweißteil zu schmelzen, um eine feste Schweißverbindung zu erhalten. Es gehört zum Schutz von Gasschlackenfugen.
Hauptmerkmale - flexibler Betrieb; geringe Montageanforderungen zum Schweißen; große Auswahl an schweißbaren Metallmaterialien; geringe Schweißproduktivität; starke Abhängigkeit von der Schweißqualität (abhängig von den Bedienfähigkeiten des Schweißers&und der Leistung vor Ort).
Anwendung im Schiffbau, in Kesseln und Druckbehältern, im Maschinenbau, in Gebäudestrukturen, in chemischen Geräten und in anderen Fertigungs- und Wartungsindustrien. Geeignet zum Schweißen verschiedener Metallwerkstoffe, verschiedener Dicken und verschiedener Strukturformen (in den oben genannten Industrien).
2. Unterpulverschweißen (automatisches Schweißen):
Prinzip - Der Lichtbogen brennt unter der Flussmittelschicht. Die Wärme, die durch das Brennen des Lichtbogens zwischen dem Schweißdraht und dem Schweißteil erzeugt wird, wird verwendet, um den Schweißdraht, das Flussmittel und das Grundmaterial (Schweißarbeiten) zu einer Schweißnaht zu schmelzen. Es ist Schlackenschutz.
Hauptmerkmale - hohe Schweißproduktivität; gute Schweißqualität; niedrige Schweißkosten; gute Arbeitsbedingungen; schwer im Raum zu schweißen; hohe Qualitätsanforderungen für die Schweißmontage; Nicht zum Schweißen dünner Platten (wenn der Schweißstrom weniger als 100 A beträgt, Lichtbogenstabilität schlecht) und kurzer Schweißnähte geeignet.
Anwendung weit verbreitet im Schiffbau, in Kesseln, Brücken, Hebemaschinen und im metallurgischen Maschinenbau. Das Unterpulverschweißen kann für alle Schweißteile verwendet werden, deren Schweißnähte in horizontaler Position gehalten werden können oder deren Neigungswinkel nicht groß ist. Die Plattendicke muss größer als 5 mm sein (um ein Durchbrennen zu verhindern). Schweißen von Kohlenstoffbaustahl, niedriglegiertem Baustahl, Edelstahl, hitzebeständigem Stahl, Verbundstahl usw.
3. Kohlendioxidgasgeschütztes Schweißen (automatisches oder halbautomatisches Schweißen):
Prinzip: Ein Lichtbogenschweißverfahren mit geschmolzenem Elektroden unter Verwendung von Kohlendioxid als Schutzgas. Es ist Gasschutz. Hauptmerkmale - hohe Schweißproduktivität; niedrige Schweißkosten; geringe Schweißverformung (Lichtbogenheizkonzentration); hohe Schweißqualität; einfache Bedienung; hohe Spritzerrate; schwer mit Wechselstrom zu schweißen; schlechter Windwiderstand; nicht in der Lage, leicht oxidiertes farbiges Metall zu schweißen.
4. MIG / MAG-Schweißen (Schmelzen von Inertgas / Aktivgas-Schutzschweißen):
MIG-Schweißprinzip - ein Lichtbogenschweißverfahren, bei dem Inertgas als Schutzgas und Schweißdraht als Schmelzelektrode verwendet werden. Das Schutzgas ist üblicherweise Argon oder Helium oder deren Gemisch. MIG verwendet Inertgas, MAG fügt dem Inertgas eine kleine Menge aktiven Gases wie Sauerstoff, Kohlendioxid usw. hinzu.
5. WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas-Schutzschweißen)
Prinzip - Unter dem Schutz von Inertgas werden das Grundmetall und der Zusatzdraht durch die zwischen der Wolframelektrode und dem Schweißteil (oder ohne Zusatzdraht) erzeugte Lichtbogenwärme geschmolzen, um eine Schweißnaht zu bilden. Die Elektrode schmilzt beim Schweißen nicht.
6. Plasmaschweißen
Prinzip - Verlassen Sie sich auf die Rückhaltewirkung der wassergekühlten Düse auf den Lichtbogen, die Methode zum Erzielen eines Plasma-Lichtbogenschweißens mit hoher Energiedichte.
