Was ist ein verzinktes Stahlrohr?

Verzinktes Rohr, auch als verzinktes Stahlrohr bekannt, wird in Feuerverzinkung und Elektroverzinkung unterteilt. Die Feuerverzinkungsschicht ist dick, mit gleichmäßiger Beschichtung, starker Haftung und langer Lebensdauer. Der Galvanikaufwand ist gering, die Oberfläche nicht sehr glatt und die Korrosionsbeständigkeit deutlich schlechter als bei feuerverzinkten Rohren.

Feuerverzinktes Rohr
Das geschmolzene Metall wird mit einer Eisenmatrix umgesetzt, um eine Legierungsschicht zu erzeugen, wodurch das Substrat und die Plattierungsschicht kombiniert werden. Beim Feuerverzinken wird das Stahlrohr zuerst gebeizt, um das Eisenoxid auf der Oberfläche des Stahlrohrs zu entfernen, nach dem Beizen wird es mit einer wässrigen Ammoniumchlorid- oder Zinkchloridlösung oder einer gemischten wässrigen Ammoniumchloridlösung gewaschen und Zinkchlorid, und dann zugeführt. Tank für die Feuerverzinkung. Die Feuerverzinkung hat die Vorteile einer gleichmäßigen Beschichtung, einer starken Haftung und einer langen Lebensdauer. Die meisten der nördlichen Prozesse verwenden verzinkte Bänder, um das Zink direkt aufzuwickeln.

Kaltverzinktes Rohr
Kaltverzinkung ist galvanische Verzinkung. Die Verzinkungsmenge ist sehr gering, nur 10-50 g/m2, und die Korrosionsbeständigkeit ist viel schlechter als die von feuerverzinkten Rohren. Um die Qualität zu gewährleisten, verwenden die meisten Hersteller von verzinkten Rohren keine galvanische Verzinkung (Kaltplattierung). Nur kleine Betriebe mit Kleingeräten und Altgeräten verwenden galvanisch verzinkten Stahl, deren Preise natürlich relativ günstiger sind. In neu gebauten Häusern ist die Verwendung von kaltverzinkten Stahlrohren als Wasserversorgungsleitungen verboten.

Unterschied Feuerverzinkung und Kaltverzinkung

Feuerverzinkungsprozess:
Werkstück Entfetten → Waschen → Beizen → Waschen → Trocknen Lösemittelbad Fluxen Vorwärmen Feuerverzinken → Abkühlen → Finishen → Spülen → Trocknen → Passivierungstest

Kalt-verzinkter Prozess:
Chemisches Entfetten → Waschen → Heißwasser Heißwasserelektrolyse Entfetten → Waschen → Waschen → stark ätzende verzinkte Eisenlegierung → Waschen → Waschen → Licht → Waschen → Trocknen Passivieren

ERSCHEINUNGSBILD DER FEUERVERZINKUNG UND KALTVERZINKUNG

Kaltverzinkung sieht glatter, heller aus, Farbpassivierungsprozess-Überzugsschicht hat eine gelbgrüne Farbe, war bunt. Überzugsschicht war bläulich-weiß oder weiß mit weißem Passivierungsprozess war grün, weißer Beschichtungspassivierungsprozess und die Sonne war ein signifikanter bunter Winkel. Die komplizierten kantigen Teile des Werkstücks neigen zum "elektrischen Einbrennen" von düsteren, die Teile der Zinkschicht dicken Teilen. Die Yin-Eckstelle bildet leicht einen grauen Bereich mit toten Unterströmungen und die Zinkschicht des Bereichs ist dünner. Das Werkstück insgesamt Zink Tumor, Backphänomen.

Feuerverzinkte sehen ein wenig rau aus im Vergleich zu galvanisch verzinkten, silbrig-weißen, anfälligen Prozesswasserlinien und ein paar Tumortropfen sind deutlicher, besonders an einem Ende des Werkstücks. Die feuerverzinkte Zinkschicht ist ein paar Mal dicker als der galvanisch verzinkte Korrosionsschutz, der mehrmals so hoch ist wie der des galvanisch verzinkten.