Norm:
ASTM 5L,ASTM A53, ASTM A178ASTM A500/501, ASTM A691, ASTM A252, ASTM A672, EN 10217
Stahlgüte:
API 5L: PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
ASTM A53: GR. A, GR. B
DE: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360-L555
Benutzungen:
Für ERW Line Pipe
FürERW Gehäuse
Für ERW-Strukturrohr
Für Hochdruck und hohe Temperatur
Oberfläche:Leicht geölt, Feuerverzinkt, Elektroverzinkt, Schwarz, Bare, Lackbeschichtung/Rostschutzöl, Schutzbeschichtungen (Kohlenteer-Epoxidharz, Fusionsbindungs-Epoxidharz, 3-Schichten PE)
Verpackung:Kunststoffstopfen an beiden Enden, Sechseckige Bündel von max. 2.000kg mit mehreren Stahlbändern, Zwei Tags an jedem Bündel, Eingewickelt in wasserdichtes Papier, PVC-Hülse und Sacktuch mit mehreren Stahlbändern, Kunststoffkappen.
Test:Chemische Bauteilanalyse, Mechanische Eigenschaften (Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung), Technische Eigenschaften (Abflachungstest, Biegeversuch, Härteprüfung, Schlagprüfung), Außengrößenprüfung, Hydrostatische Prüfung, NDT-PRÜFUNG (ET TEST, RT-TEST, UT-TEST)
Erw-Stahlrohr mit kleinem Durchmesser
| Außendurchmesser | Sch 5 | Sch 10 | Sch 40 | ||||
| Zoll | Mm | Dicke | kg/mtr | Dicke | kg/mtr | Dicke | kg/mtr |
| 1/2" | 21.3 | 1.65 | 0.81 | 2.11 | 1.01 | 2.77 | 1.29 |
| 3/4" | 26.7 | 1.65 | 1.03 | 2.11 | 1.30 | 2.87 | 1.71 |
| 1" | 33.4 | 1.65 | 1.31 | 2.77 | 2.12 | 3.38 | 2.54 |
| 1 1/4" | 42.2 | 1.65 | 1.93 | 2.77 | 3.15 | 3.68 | 4.11 |
| 1 1/2" | 48.3 | 1.65 | 1.93 | 2.77 | 3.15 | 3.68 | 4.11 |
| 2" | 60.3 | 1.65 | 2.42 | 2.77 | 3.98 | 4.81 | 5.31 |
| 3" | 88.9 | 2.11 | 4.58 | 3.05 | 6.54 | 5.49 | 11.45 |
| 3 1/2" | 101.6 | 2.11 | 5.25 | 3.05 | 7.52 | 5.74 | 13.77 |
| 4" | 114.3 | 2.11 | 5.25 | 3.05 | 7.52 | 5.74 | 13.77 |
| 5" | 141.3 | 2.77 | 9.50 | 3.40 | 11.74 | 6.55 | 22.10 |
| 6" | 168.3 | 2.77 | 11.47 | 3.40 | 14.04 | 7.11 | 28.68 |
| 8" | 219.1 | 2.77 | 14.99 | 3.76 | 20.25 | 8.18 | 43.16 |
Hochfrequenzgeschweißtes Rohr mit gerader Naht (ERW-Stahlrohr)wird durch Bilden einer warmgewalzten Spule durch eine Umformmaschine gebildet. Der Hauteffekt und der Näherungseffekt des Hochfrequenzstroms werden genutzt, um den Rand des Rohrrohlings zu erhitzen und zu schmelzen. Das Druckschweißen erfolgt unter Einwirkung einer Quetschwalze. Realisieren Sie die Produktion. Geschweißte Stahlrohre haben einen einfachen Produktionsprozess, eine hohe Produktionseffizienz, viele Sorten und Spezifikationen und weniger Ausrüstung, aber ihre allgemeine Festigkeit ist niedriger als die von nahtlosen Stahlrohren.
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